對刀的目的是為了建立工件坐標系,直觀的說法是,對刀是確立工件在機床工作臺中的位置,實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。對于數(shù)控車床來說,在加工前首先要選擇對刀點,對刀點是指用數(shù)控機床加工工件時,刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上(如工件上的設計基準或定位基準),也可以設在夾具或機床上,若設在夾具或機床上的某一點,則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關(guān)系。
1、對刀點的確定
對刀點是工件在機床上定位裝夾后,用于確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。對刀點的準確性是保證數(shù)控銑床加工精度的重要前提,因此對刀點的確定十分重要。對刀時,應使指刀位點與對刀點重合,所謂刀位點是指刀具的定位基準點,對于車刀來說,其刀位點是刀尖。對刀的目的是確定對刀點(或工件原點)在機床坐標系中的坐標值,測量刀具的刀位偏差值。
“對刀點”又被稱為“起刀點”和“程序起點”,其確定原則一般如下:
?。?)對刀點要有利于程序編程;
?。?)對刀點位置需容易被查看,進而方便機械加工;
?。?)對刀點位置需容易被檢驗,進而便于提高工件的加工精度;
?。?)在一般情況下,對刀點采用的均是工件坐標系的原點。
2、換刀點的確定
在銑六角車床加工過程中難免遇到多刀加工,無論是自動換刀還是手動換刀,都需要確定換刀點的位置。因此,確定換刀點對于數(shù)控銑床多刀加工時的精度掌握十分重要。一般情況下,換刀點確定是以不允許碰傷刀具、夾具和工件為原則,換刀點在加工工件的輪廓外,并留有一定的安全空間。